Proses Şartları:
Hostaform POM diğer termoplastik malzemeler gibi, enjeksiyon ve ekstrüzyon ile kalıplama, enjeksiyonda ve ekstrüzyonda şişirme ile kalıplama ve kompresyon baskı makinalarında işlenebilmektedir. Hostaform POM için herhangi bir ön işleme gerek duyulmamaktır. Saklama ve depolama sırasında malzeme nemli ortamda bulunursa ya da su ile temas ederse işlenmeden önce bir ön kurutmaya tabi tutulmalıdır. Malzeme 100º - 120ºC'de kuru hava üfleyen kurutucuda malzemenin kalınlığı 4 cm'yi aşmayacak şekilde 2 ila 4 saat arasında kurutulmalıdır.
Kimyasal Yapısı:
Hostaform POM, trioksan ve az miktardaki komonomerlerden oluşan bir asetal kopolimerdir. Lineer ve yüksek oranda kristalin bir yapıya sahiptir. Molekül zincirlerine bağlanmış ve rasgele dağılmış komonomerlerle karakterize edilen kimyasal yapısı, homopolimer asetallere göre Hostaform'a termal ve oksidatif degradasyona karşı çok daha yüksek bir stabilite kazandırır.
Özellikleri:
-40ºC'ye kadar yüksek tokluk
Yüksek sertlik ve rijidite
Yüksek yük altında deformasyon dayanımı (100ºC'ye kadar servis sıcaklığı)
Mükemmel yaylanma özelliği
Yüksek kimyasal dayanım
Çevresel etkenlere bağlı olarak gerilimle çatlamaya karşı dayanım
Yüksek kayganlık
Düşük nem absorpsiyonu ve yüksek boyutsal kararlılık
Kolay işlenebilirlik
Baz polimerin özellikleri uygun katkı maddeleri eklenip modifikasyonlar yapılarak geliştirilmektedir.
Tipleri:
Hostaform ürün yelpazesi değişik proses ve uygulamalar için pek çok farklı tip içerir. Hostaform'un çok akışkan, kayganlığı arttırılmış, darbe dayanımı arttırılmış, cam elyaf/cam bilya takviyeli ve hatta üzerine lazerle yazı yazılabilen özel tipleri vardır. Enjeksiyonluk tipler dışında ekstrüzyonluk Hostaform tipleri de bulunmaktadır. Farklı uygulamalar için değişik renk seçenekleri sunulmaktadır. Ayrıca, Amerika'da Celcon®, Japonya'da ise Ticona iştiraki Polyplastics şirketi aracılığıyla Duracon® ticari ismi ile satılmaktadır.
Uygulamalar:
Hostaform tüm endüstri kollarında çok değişik mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Ancak, burada bu farklı uygulamalardan bazı örnekler gösterilmektedir.
Otomotiv:
Kemer güvenlik mekanizmaları, koltuk ayar mekanizmaları, cam kaldırma mekanizmaları, "sun-roof" mekanizmaları, sıcaklık kontrolü ve fan mekanizmaları, kapı kilitleri, yakıt sistemi elemanları ve depolama tankları, yakıt kapakları ve yakıt dolum girişi, hoparlör kapakları, havalandırma ızgaraları, dişliler
Elektrikli Aletler:
Koruyucular, dişliler, yataklama elemanları, taşıyıcılar, diskler
Makina Imalatı:
Dişliler, tekerlekler, contalar, konveyör zincir halkaları
Elektronik:
Telefon tuşları, şalterler, yay elemanları, video kaset parçaları, elektronik devre elemanları
Medikal Gereçler:
Enhalatör parçaları, insülin şırıngaları
Su tesisat parçaları:
Duş kafası parçaları, su armatür elemanları, su filtreleri
25 Temmuz 2009 Cumartesi
Kaydol:
Kayıt Yorumları (Atom)
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder